。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣
，軸與設備之間存在一個圓周間隙
，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓
，則空氣向設備內泄漏
。因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多
，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點
，所以世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。
定突破。 機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：7.1、內沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。7.1.1.2 應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，廣西水封，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。
20.API682:2004標準規(guī)定了哪三種密封形式?
API682:2004標準規(guī)定A、B及C型三種基本形式標
準機械密封 。
A型為單級 、平衡型、內裝式
、旋轉
、多彈簧、集裝推環(huán)式機械密封
。標準密封的撓性元件為旋轉式
，輔助密封件為彈性O形圈
，壓蓋內還配有優(yōu)質碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，保證密封達到工藝流體零逸出
。標準密封形式為旋轉補嘗結構(圖15)
，備選密封形式為靜止補償結構
密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?
組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，CHLF2-50水封，軟面較窄。經過一段時間的運轉后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是
1)泵運轉時振動較大，使動環(huán)運轉中產生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時密封面被推開，造成泄漏量增大。
2)動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉型密封中，CHLF2-60水封，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，CHLF12-30水封，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。
克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動。將轉子找動平衡;采用不易引起振動的聯軸器(例如疊片式聯軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。
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109--35: 1是指單面機械密封，9是指機械密封彈簧里面有一節(jié)較長的密封膠皮（指橡膠皮或者是氟膠皮等）